H13模具钢热处理工艺好坏影响使用寿命

H13模具钢热处理工艺好坏影响使用寿命

H13模具钢热处理工艺好坏影响使用寿命

      H13模具钢热处理工艺好坏影响使用寿命!
      H13模具钢预先热处理保证了具有良好的金相组织,适当的硬度,良好的加工性,无需再进行退火。
      热作模具钢淬火回火要求韧性好的模具淬火工艺规范:加热温度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求热硬性为主的模具淬火工艺规范、加热温度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
      推荐回火温度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火温度560~580℃;硬度47~49HRC。
      回火应进行两次。在500℃回火时,出现回火二次硬化峰,回火硬度最高,峰值在55HRC左右,但韧性最差。因此,回火工艺应避开500℃左右为宜。根据模具的使用需要,在540~620℃范围内回火较好。
淬火加热应进行两次预热(600~650℃,800~850℃),以减少加热过程产生热应力。
      化学热处理 H13钢若进行气体渗氮或氮碳共渗可使模具进一步强化,但其氮化温度不应高于回火温度,以保证心部强度不降低,从而提高模具的使用寿命。
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来源:本站 时间:2016-11-28 16:25:19
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